HET ADRES VOOR HET PERFOREREN, RICHTEN EN STREKKEN VAN PLAATMATERIAAL
Het gat in de markt!
Producten van geperforeerd plaatmateriaal zijn niet meer weg te denken uit het dagelijks leven. In zowel de industriële omgeving, de openbare ruimte als de huiselijke sfeer wordt geperforeerd materiaal steeds meer gebruikt.mPerfo Tech zet uw ideeën feilloos om in een halffabrikaat plaat of een compleet afgewerkt product. Door uitstekende contacten met toeleveranciers van plaatmateriaal, en de bereidheid om altijd een stap extra te zetten, is Perfo Tech in staat geperforeerd maatwerk te leveren in een groot scala aan materiaalsoorten tegen scherpe prijzen en levertijden.
Op deze site vindt u meer informatie over onze mogelijkheden. Heeft u specifieke vragen? Neemt u dan contact met ons op. We geven u graag vrijblijvend advies.
Producten
Hekwerken
Balkon-en Gevelbeplatingen
Roosters
Filters en zeven
Traptreden
Winkelinrichtingen
Plafondplaten
Toepassingen
Sterk in maatwerk
Perfo Tech is gespecialiseerd in geperforeerd maatwerk voor een diversiteit aan markten en toepassingen. Zoals balkon- en gevelbeplating, traptreden, roosters, plafondplaten, afscheidingen voor interieurbouwers en halffabrikaten voor filters en zeven t.b.v. de voedingsmiddelenindustrie. Maar ook voor kunststof perforatie maatwerk zoals panelen voor in de reclame-industrie en winkelinrichtingen bent u bij Perfo Tech aan het juiste adres.
Het complete pakket!
Naast het perforeren van de gebruikelijke plaatmaterialen als staal, RVS, sendzimir verzinkt, aluminium en kunststof, schuwen wij het experiment niet en wordt iedere nieuwe vraag als een uitdaging aangepakt. Ons gemotiveerde technische productieteam, met een jarenlange ervaring maakt er een sport van om steeds weer het optimale te presteren. Daarbij beschikken wij over een uitgekiend machinepark en groot gamma clustergereedschappen van de meest voorkomende perforaties. De eventuele nabewerkingen zoals zetwerk, laswerkzaamheden, verzinken of coaten kan Perfo Tech ook voor u verzorgen. Zo bieden wij een compleet pakket aan waardoor we scherpe prijzen en levertijden kunnen hanteren.
Richten en strekken van plaatmateriaal
Richten wordt vaak nog gezien als het rechtmaken van een plaat, maar het is veel meer. In elke plaat zit spanning en in eerste instantie kan een plaat er nog probleemloos uitzien, maar spanningen kunnen vrijkomen tijdens het snijden of ponsen waardoor het materiaal sterk zal vervormen en nadelen geeft tijdens het bewerken en tijdens de processen erna.
Wij hebben een fijn-richtmachine voorzien van 21 richtwalsen met een diameter van 50 mm. Deze richtmachine staat in een separate opstelling en is bij uitstek geschikt voor het vlakken van platen. Ook standaard platen strippen welke een ongewenste kromming hebben kunnen worden gericht. De werkbreedte van de machine bedraagt 1.500 mm.
Door het snijden door middel van thermische scheiding methoden-zoals lasers of autogene en plasma snijden- een groot deel van de warmte wordt ingevoerd in het materiaal op de snij balk. Dit leidt tot een enorme temperatuurverschillen in het materiaal en hierdoor is er kans op kromtrekken.
In de regel zijn alle metalen met een breuk rek van ten minste vijf procent en een uitgesproken opbrengststerkte te richten. Als deze waarden niet bekend zijn, kan de geschiktheid worden bepaald door een test.
Ja en Nee. Als het materiaal een onderbreking-rek na het verharden proces heeft, kan men veronderstellen dat het in zekere mate kan worden beoordeeld. Nochtans, zijn de hoge krachten in combinatie met kleine diameters van de rol noodzakelijk om dergelijke werkstukken te vervormen. Nochtans, als het materiaal geen rek bij onderbreking heeft, is er een risico van het barsten of zelfs een breuk. Of men kan beoordelen en met welk resultaat is te verwachten kan alleen maar door een directe test.
De praktijk toont aan dat in het geval van ijzerhoudende metalen, er normaalgesproken geen veranderingen zijn in de mechanische eigenschappen, zoals de opbrengststerkte of afmetingen. Dit is niet het geval met roestvrijstaal, die een tendens tonen om na verscheidene het rechttrekken te verharden. Dit is niet noodzakelijkerwijs het geval met non-ferro metalen. Vooral met zachte metalen zoals aluminium en magnesium, is er echter een risico dat het materiaal een vermindering van de opbrengststerkte heeft.